鋰電池生產(chǎn)專(zhuān)用超低濕除濕干燥系統(tǒng)介紹

　　鋰電池生產(chǎn)用超低濕除濕干燥系統(tǒng)主要用于鋰電池生產(chǎn)環(huán)境條件的控制，滿(mǎn)足鋰電池生產(chǎn)對(duì)環(huán)境濕度和溫度的要求。系統(tǒng)由ZHL系列超低濕空氣除濕設(shè)備、干燥房間及連接管道等組成。

　　1．除濕設(shè)備的組成

　　ZHL系列超低濕除濕設(shè)備主要由以下部份組成:

　　1.1初中效過(guò)濾器：過(guò)濾新風(fēng),保護(hù)表冷器和轉(zhuǎn)輪.

　　1.2新風(fēng)制冷段：對(duì)新風(fēng)進(jìn)行制冷預(yù)除濕，一般采用風(fēng)冷或水冷式制冷機(jī)組，冷熱交換介質(zhì)為水或直接采用冷媒進(jìn)行交換，根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際情況具體設(shè)計(jì)，確保達(dá)到鋰電池干燥房參數(shù)指標(biāo)的要求和系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能。

　　1.3回風(fēng)混合制冷段：將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的新風(fēng)和干燥房的回風(fēng)進(jìn)行混合，對(duì)進(jìn)除濕轉(zhuǎn)輪前的混合風(fēng)進(jìn)行工況調(diào)節(jié)，確保超低濕的除濕效果。

　　1.4風(fēng)機(jī)段：使系統(tǒng)產(chǎn)生合理的空氣循環(huán)

　　1.5轉(zhuǎn)輪段：對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)處理過(guò)的混合風(fēng)進(jìn)行深度除濕處理，使送風(fēng)參數(shù)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)的要求。

　　1.6高中效過(guò)濾段：對(duì)送風(fēng)做進(jìn)一步處理，確保干燥房的潔凈度，同時(shí)充分實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)保護(hù)。

　　1.7后表冷段：調(diào)節(jié)送風(fēng)溫度

　　1.8再生部分：對(duì)工作過(guò)程中的轉(zhuǎn)輪進(jìn)行加熱再生，使其恢復(fù)除濕能力，可采用電加熱管加熱或蒸汽加熱的方式，自動(dòng)節(jié)能運(yùn)行。

　　1.9制冷系統(tǒng)：由組合式制冷機(jī)組、調(diào)節(jié)裝置和管路閥件等組成，為除濕設(shè)備提供冷媒。

　　1.10電氣控制：ZHL超低濕除濕機(jī)組控制系統(tǒng)以西門(mén)子或三菱PLC控制為核心，系統(tǒng)自動(dòng)采集設(shè)備狀態(tài)的數(shù)字量信號(hào)和控制工藝點(diǎn)的模擬量信號(hào)，通過(guò)公司根據(jù)除濕工藝要求自行開(kāi)發(fā)的運(yùn)行程序及其內(nèi)置的多路PID控制模塊，建立完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)。控制器分析輸入信息后，通過(guò)控制器數(shù)字量輸出，控制設(shè)備部件的運(yùn)行。通過(guò)內(nèi)置PID運(yùn)行并輸出模擬量，線(xiàn)性控制調(diào)節(jié)各種閥件、變頻器及再生加熱等部件，從而確保機(jī)組送風(fēng)溫濕度的穩(wěn)定。可根據(jù)用戶(hù)需要建立本地控制或遠(yuǎn)程控制。

　　采用觸摸屏輸入運(yùn)行指令，并顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

　　2．工作原理

　　干燥房加風(fēng)

　　2.1.除濕原理

　　超低濕除濕設(shè)備為組合式機(jī)組，具有空氣冷卻、轉(zhuǎn)輪除濕、送風(fēng)、溫度調(diào)節(jié)的功能，當(dāng)室外新風(fēng)經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入表冷器，與表冷器表面充分接觸，由于表冷器表面溫度低于空氣的露點(diǎn)溫度，空氣在冷卻的同時(shí)，其含有的水分變成凝結(jié)水析出，空氣的溫度和水份同時(shí)降低，低溫低濕空氣和干燥房的回風(fēng)混合后進(jìn)入除濕轉(zhuǎn)輪進(jìn)行深度除濕，得到超低濕的干燥空氣，超低濕的干燥空氣經(jīng)過(guò)調(diào)溫后成為滿(mǎn)足工藝要求的干燥風(fēng)被送至干燥房。

　　2.2新風(fēng)冷卻除濕

　　空氣中水份的含量隨著空氣溫度的降低而減少，空氣在通過(guò)表冷器時(shí)和低溫的盤(pán)管翅片充分接觸，溫度降低到空氣的露點(diǎn)溫度以下時(shí)，空氣中的水蒸汽開(kāi)始凝結(jié)，并逐漸達(dá)到飽和狀態(tài)，空氣的絕對(duì)含水量降低。

　　2.3轉(zhuǎn)輪除濕

　　除濕設(shè)備的核心部件為一以每小時(shí)8~16轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)的除濕轉(zhuǎn)輪，在除濕轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)用高密封性能的硅氟橡膠沿徑向?qū)⒄麄€(gè)轉(zhuǎn)輪表面分成處理區(qū)和再生區(qū)。當(dāng)濕空氣進(jìn)入處理區(qū)時(shí)，空氣中的水份被除濕轉(zhuǎn)輪中的吸濕介質(zhì)吸附，水分子產(chǎn)生相變放出潛熱，濕空氣成為干燥空氣，同時(shí)溫度升高，轉(zhuǎn)輪也因吸收了水份逐漸趨向飽和而失去吸濕能力。

　　在再生區(qū)，用于再生風(fēng)的空氣先經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪冷吹區(qū)，從而濕度降低溫度升高起到提高再生效果和節(jié)能的作用，同時(shí)降低了轉(zhuǎn)輪的溫度，有利于提高轉(zhuǎn)輪的吸濕能力。從冷吹區(qū)出來(lái)的再生風(fēng)經(jīng)再生加熱器加熱后經(jīng)過(guò)除濕轉(zhuǎn)輪，使轉(zhuǎn)輪中吸附的水份蒸發(fā)恢復(fù)了轉(zhuǎn)輪的除濕能力。

　　除濕轉(zhuǎn)輪是除濕設(shè)備的關(guān)鍵部件，它是由高鋁纖維做成的蜂窩狀材料作為載體，以超級(jí)硅膠作為吸濕材料而制成，蜂窩狀材料具有極大的比表面積——每立方米達(dá)3000平米，處理風(fēng)與吸濕介質(zhì)充分接觸，從而提高了轉(zhuǎn)輪的吸濕效率和吸濕深度。

　　3．超低濕除濕機(jī)的特點(diǎn)

　　3.1在夏天高溫高濕的情況下熱濕負(fù)荷最大，這時(shí)先由前級(jí)表冷器對(duì)新風(fēng)進(jìn)行處理，除濕量大效率高，可以除去新風(fēng)中的大部份水份，空氣中的水份較低時(shí)冷卻除濕巳很困難，這時(shí)利用轉(zhuǎn)輪在低濕狀態(tài)下除濕效率高的優(yōu)良性能繼續(xù)除濕，使空氣達(dá)到超低濕的要求。設(shè)備充分利用了兩種除濕方法的優(yōu)點(diǎn)，使處理風(fēng)的露點(diǎn)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)的要求。

　　季節(jié)不同時(shí)對(duì)除濕能力的要求是不同的，為了在不同的季節(jié)和氣候下，發(fā)揮合理的除濕效率，系統(tǒng)配備了根據(jù)氣候和環(huán)境變化自動(dòng)調(diào)節(jié)能量的功能，從而達(dá)到節(jié)能的目的。

　　3.2除濕機(jī)組的除濕轉(zhuǎn)輪段采用國(guó)際知名品牌的超級(jí)硅膠轉(zhuǎn)輪，這種轉(zhuǎn)輪具有下列優(yōu)點(diǎn)：

　　（1）吸濕劑上膠率高：轉(zhuǎn)輪含有高達(dá)37%的吸濕劑，在低濕、低溫環(huán)境下吸濕能力強(qiáng)，可以用于要求露點(diǎn)溫度很低的除濕領(lǐng)域。

　　（2）出色的防火性能：轉(zhuǎn)輪經(jīng)國(guó)際權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)（ASTME）的E-84標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)燃燒、發(fā)煙指數(shù)均為0。

　　（3）優(yōu)異的吸濕能力：轉(zhuǎn)輪的干狀態(tài)比重為240公斤/立方米，在潮濕環(huán)境中的吸濕能達(dá)到其干重的40%左右。

　　（4）轉(zhuǎn)輪可清洗：當(dāng)轉(zhuǎn)輪使用一定時(shí)間后可用專(zhuān)用的溶液進(jìn)行清洗，使轉(zhuǎn)輪保持良好的吸濕性能。

　　（5）介質(zhì)強(qiáng)度好：轉(zhuǎn)輪載體為陶瓷纖維，轉(zhuǎn)輪表面的抗壓強(qiáng)度超過(guò)200Kpa。固強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)。

　　3.3采用多機(jī)頭螺桿水冷式冷水機(jī)或直接蒸發(fā)式制冷機(jī)組的制冷系統(tǒng)，配用美國(guó)OAK設(shè)備制作的換熱器，換熱效率高，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。

　　3.4機(jī)組除濕能力強(qiáng)，系統(tǒng)停機(jī)后10小時(shí)內(nèi)重新啟動(dòng)運(yùn)行，60分鐘內(nèi)即可使干燥房達(dá)到要求的技術(shù)指標(biāo)。

　　3.5機(jī)組采用PLC自動(dòng)控制，所有控制與測(cè)量參數(shù)均在觸摸屏上顯示，并可實(shí)現(xiàn)參數(shù)打印。采用PLC控制優(yōu)點(diǎn)一是可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)；二是可實(shí)行邏輯控制、過(guò)程控制、和運(yùn)動(dòng)控制的三電一體化；三是使用方便、控制程序可變、具有很好的柔性；四是體積小、重量輕、能耗低。

　　制冷和加熱均采用無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),控制狀態(tài)不會(huì)發(fā)生震蕩。

　　可根據(jù)用戶(hù)要求提供計(jì)算機(jī)集中控制接口和遠(yuǎn)程通信接口，或提供遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)上位操作管理系統(tǒng)。

　　3.6機(jī)組采用鋁合金防冷橋框架結(jié)構(gòu),外形美觀(guān)大方。機(jī)組外殼模板的中間充填高壓發(fā)泡保溫層，保溫效果好,不結(jié)露.

　　1、干燥房采用大通間、大窗戶(hù)的設(shè)計(jì)思路。既科學(xué)、合理、實(shí)用，又整潔、舒適、美觀(guān)。選用雙層彩鋼板和雙層玻璃結(jié)構(gòu)，由于采用的隔熱保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)很低,在0.0175W/mk和0.034W/mk以下，從而具有良好的節(jié)能效果。

　　2、干燥房?jī)?nèi)設(shè)置照明凈化燈和常用插座，照明開(kāi)關(guān)可分二組控制，全開(kāi)時(shí)亮度達(dá)到250LAX。

　　3、干燥房?jī)?nèi)配有直讀露點(diǎn)濕度及室溫表，在回風(fēng)口附近設(shè)置露點(diǎn)探頭。

　　4、干燥房配傳遞窗。

　　5、干燥房良好的密閉性結(jié)合超低濕除濕機(jī)組優(yōu)良的性能，可使單套機(jī)組停機(jī)10小時(shí)后，重新啟動(dòng)運(yùn)行，在60分鐘內(nèi)達(dá)到干燥房溫、濕度指標(biāo)要求。

　　6、干燥房?jī)?nèi)或采用不銹鋼地板、或采用防靜電塑膠地板、或采用自流坪地板可作多種選擇。